项目名称：1450mm连续热浸镀锌生产线   
客户名称：山东汇丰精密薄板有限公司
项目性质：新建工程
承接方式：京太阳GG总承包
签订时间：2010年8月25日
投产情况：在建
进展情况：状态良好
一、机组基本参数：
原 材 料：
钢    种：SPCC、SPCD、SPCE
带钢厚度：0.12 ～ 0.80 mm
带钢宽度：800?1250mm
钢卷内径：φ508/φ610mm；
钢卷外径：φ1100mm--φ2000mm
钢卷重量：Max. 20t
成    品：
符合国标：GB/T2518-2008
钢卷内径：φ508/φ610mm
钢卷外径：φ1100mm--φ1500mm
钢卷重量：Max. 15t
机组速度：入、出口段：0～200m/min；
工 艺 段：0-150m/min；
穿带速度：30 m/min
机组产量：估算150，000吨/年
二、机组工艺过程
    根据机组功能和带钢处理顺序，机组可划分为入口段，工艺段和出口段。入口段主要包括开卷、剪切、焊接和脱脂工序，为工艺段连续提供清洁带材；工艺段主要包括退火还原段、镀锌段、拉矫、钝化段等，完成对带钢的工艺处理；出口段完成对带材的分卷和卷取。机组工艺过程如下：
上卷→开卷→切头→焊接→入口活套→脱脂（碱喷淋+碱刷洗+电解清洗+碱刷洗 +水清洗1～3+新鲜水喷淋）→热风干燥→退火还原→保护气冷却+镀锌→空气冷却1～3→水淬冷却→热风干燥→（预留光整）→拉矫→钝化→热风干燥→出口活套→检查台→分切→卷取→卸卷→包装。
三、本机组特点
    本机组为冷轧带钢退火镀锌机组，具有退火还原、镀锌、光整（预留）、拉矫、钝化等功能，原料品种为冷轧硬态钢卷SPCC、SPCD、SPCE，规格为800-1250mm × 0.12-0.8mm，设计机组******工艺速度为Max.150m/min，在机组工艺段，主要完成退火还原、镀锌、（预留光整）、拉矫、钝化工艺。机组总长度约为218m。
（1）采用目前世界上*********、较广泛使用的美钢联法生产工艺。
（2）采用先进工艺生产镀锌产品，预留设置光整机生产光整锌花产品。
（3）设置带钢清洗段并考虑到镀锌的要求，采用先进实用的化学脱脂与电解脱脂相结合的技术，增强脱脂效果，清除带钢表面的油污和铁粉。
（4）设置还原法光亮卧式退火炉，采用京太阳GG公司自行研制开发的新型节能辐射管技术间接加热，加热均匀控制简单，板形好，克服了国内大多数机组难以生产薄带的缺点。
（5）退火炉采用天燃气加热方案，设置由京太阳GG公司自行研制开发的余热综合回收系统，本系统可取代蒸汽（或电）应用于全线的清洗液加热和热风干燥加热；有很好的使用同步性，可免去系统锅炉的投资，同时按一般的估算，与传统的蒸汽加热碱液和换热的方式相比，每年可节约成本达佰万元以上。
（6）退火炉采用轻型纤维作内衬，筑炉快，热惯性小。
（7）炉内带钢冷却采用保护气体循环喷射冷却装置，采用变频调节，带钢冷却速度快且均匀，可满足镀锌带钢准确的入锅温度要求，采用特殊的锌鼻结构满足镀锌的要求。
（8）采用京太阳GG公司自行开发的QD型先进气刀，镀层重量和质量控制良好。
（9）采用陶瓷感应锌锅，确保镀液温度的稳定，满足镀锌产品的要求，锌锅加热采用喷流式陶瓷感应加热，具有加热快、温度均匀、使用寿命长和锌渣少等优点。
（10）预留设置光整机，可有效改善产品表面质量,消除屈服平台，提高产品冷冲性能。
（11）采用两弯两矫拉矫机，可有效改善带钢板形及表面质量，提高产品竞争力。
（12）CPC、EPC选用上海科鑫电液，确保机组稳定生产。
（13）采用西门子交流变频调速传动控制系统，人机界面好，设备维护简单。
（14）全线制动器采用电液抱闸控制